一、卡套式管接頭的安裝。自帶
①卡套式管接頭的自帶的重要的階段,立即危害到密封性的牢固性。某些需要型的預器。管經(jīng)小的連接頭很有可能在臺鉗上開展自帶。具體方法是,用一個連接頭做為孕媽,將螺帽、卡套卡緊到管子上可。關鍵有卡套式直達管接頭、卡套式端直達接入頭、卡套式三通管接頭等形式。小編創(chuàng)造發(fā)明,就算是同一生產(chǎn)廠家一批貨,這是多少種連接頭體上錐型孔的深層通常不類同,結果就導致了泄漏,而此難題通常被忽略。恰當?shù)淖鞣ㄊ牵茏右欢擞媚男┑倪B接頭體聯(lián)接,相匹配的連接端則用類同種類的連接頭自帶,那樣能限度地防止展現(xiàn)泄漏難題。
?、诠茏觾瓤讘R平。管子鋸斷后應在沙輪片等工具上打磨拋光齊平,而且除去毛邊,滌蕩并且用髙壓氣體吹凈后再運用。
?、圩詭r,應盡可能堅持不懈管子與連接頭體的平行度,若管子傾斜過大也會導致密封性起效。
?、茏詭ЯΣ贿m合太使者卡套的內刃正好置入管子表面,卡套不應該有顯著形變。在開展管道聯(lián)接時,再按劃分的扭緊力安裝ф6-1 卡套的扭緊力為 64-115
N、16фmmr 259
N、ф18mm 的為 450n。倘若在自帶時卡套形變重特大,會喪失密封性功效。。嚴禁添加密封劑等填充料。
有些人為了更好地得到更強密封性不良影響,在卡套上刷上密封劑,結果密封劑被沖進液壓機管理體系中,導致液壓系統(tǒng)陰尼孔阻塞等常見故障。。連接受路時,應以管子有充足的形變容量,防止使管子遭受拉申力。。連接受路時,應防止使其遭受側面力,側面力過交流會導致密封性不緊。。連接受路時,應一次性好,防止頻繁拆裝,不然也會使密封性功能下降。
卡套式管接頭設備
按第 9 章要求對需要酸洗鈍化的管子先要酸洗鈍化解決;
按需要長短用數(shù)控鋸床或型激光切管機等機器斷開管子,肯定不能允許用溶斷或沙輪片激光切割;去除管端內外圓毛邊、金屬材料切削及污漬;去除管接頭的防銹油及污漬;與此同時還需要確保管子同心度;
將螺帽、 卡套依次套進管子, 卡套前面刀口 距管子口少 3mm,然后將管子插進連接頭身體錐孔,抵到截止;
慢慢扭緊螺帽,與此同時旋轉管子直到?jīng)]動時,再扭緊螺帽 2/3~4/3 圈;
拆卸查驗卡套是不是已進入管子,部位是不是恰當。卡套不能允許有徑向移動,可稍有旋轉;
查驗合格后重新扭緊螺帽。
二、管接頭處泄漏的提防
在液壓機管理體系中,不論是金屬材料管接頭,或是軟管接頭,都存有隨便造成泄漏的難題。
1.對卡套式管接頭,大多數(shù)因管路遭受很大的外力作用或撞擊力,使卡套松脫或管內孔形變而導致泄漏,這時應查驗卡套是不是失圓、刀口有沒有破損、管端是不是完好無損及其卡套螺帽的卡緊水準等,與此同時還需要清除管路外力作用。
2.對擴口式管接頭,大多數(shù)因擴口適當,質量不符合要求或頻繁拆裝,以至擴口形變或裂痕等導致泄漏,這時可將前面截掉從新開展擴口。倘若運用公和母錐頂壓開展密封性,其泄漏大多數(shù)是由于兩球面有損害,可以用碾磨砂對球面開展碾磨。
3.在一些用“о”形圈靠內孔或直徑密封性的場所,其泄漏原因有下列是多少種:“о”形圈脆化或形變而導致泄漏;“о”形圈安裝不及時,使兩平面圖聯(lián)接時壓高低不平或“о”形圈被激光切割導致泄漏;“о”形圈未夯實,彈性變形量不夠而導致泄漏;“о”形圈槽口槽過深而導致泄漏。對于此事,應從新選擇直徑類同跟橫截面較粗的“о”形圈,也可將含有槽口槽的密封性平面圖開展鉆削或切削生產(chǎn)加工,以減少槽口槽深層,使“о”形圈有充足的彈性變形量。
4.對采用耐酸堿橡膠板、羊毛氈、合金鋼硬紙板、組成密封墊或密封劑的管接頭處泄漏,不論是何材料,應查驗其液壓密封件有沒有損壞,形變、脆化跟粗燥渡過大等狀況,然后采取有效的方法。
三、髙壓膠管接頭的設備留心事宜
橡膠軟管在移動或靜止不動中,均不可以適當坎坷,也不可以在根處坎坷,少要在其直徑的 1.5 倍處開始坎坷;
橡膠軟管移動到為部位時不可拉得過緊,應較為松馳;
盡量減少橡膠軟管的扭曲形變;
橡膠軟管盡量久別輻射熱預制構件,必需服裝隔熱材料;
應防止橡膠軟管外界損害,如運用中通預制構件為名的長期性磨擦等;
若橡膠軟管自身重量造成太過形變時,應該有肩臺件。