1 高壓軟管的特點(diǎn)
1。1 高壓軟管充加內(nèi)壓后的軸向位移
軸向位移是指軟管長度方向上的位移。蕩滌機(jī)品重要用于礦井液壓支架、油田開采，適合于工程建造、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各產(chǎn)業(yè)部分機(jī)械化、主動化液壓體系中輸送存在一定壓力半徑, m;
t1/3———液面高度1/3處的罐壁厚度, m 。
注:式 為儲罐梁式振蕩基本周期[2]的簡化近似公式。
儲罐體形系數(shù)的判斷見表1。
表1 儲罐體形系數(shù)
個別嚴(yán)格依照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)制造的高壓軟管, 其基本自振頻率均高于10 Hz。當(dāng)儲罐的基本自振頻率低于或即是7 Hz時, 可不考慮儲罐跟高壓軟管的共振影響。
2 高壓軟管的選型
高壓軟管在石化職業(yè)得到普遍應(yīng)用, 但在應(yīng)用中也存在一些問題, 重要是因?yàn)檐浌荛L度的篩選跟裝置不妥形成的。軟管長度過長, 會引起體系的不平穩(wěn), 增加流體阻力、增加機(jī)械侵害及振蕩等問題;軟管長度過短, 就達(dá)不到彌補(bǔ)、減振、消噪的用意。所以, 判斷高壓軟管長度是重要作業(yè)。此外, 還應(yīng)演繹考慮以下因素:介質(zhì)的性質(zhì), 操作溫度, 操作壓力, 連接收道的公稱直徑, 場合類別, 連接方法, 位移方法等。本文以該儲罐出口管道為例。
2。1 介質(zhì)性質(zhì)跟操作參數(shù)
表2 介質(zhì)性質(zhì)跟操作參數(shù)
2。蕩滌機(jī)留神：軟管分需剝外膠與不需剝外膠兩品種型。接頭也不一樣，需剝外膠類型的接頭套的溝槽不要太銳利，否則會傷害軟管的加強(qiáng)層。正確扣壓接頭，對軟管總成的保險跟畸形工作是至關(guān)重要的。2 位移方法
高壓軟管重要用來彌補(bǔ)儲罐的橫向位移, 而軸向位移則經(jīng)過高壓軟管的裝置長度, 管線體系的公道安頓來實(shí)現(xiàn)彌補(bǔ)。
2。3 高壓軟管長度的判斷
高壓軟管的長度經(jīng)過式 核算
式中L———高壓軟管的長度, mm;
Y———高壓軟管需彌補(bǔ)的橫向位移, mm, 如表3所示;
R實(shí)際———高壓軟管滿意彌補(bǔ)時的實(shí)際曲折半徑, mm, 如表4所示;
該儲罐坐落江蘇省南京市, 地震烈度7度區(qū), Y取值為100 mm, R小依據(jù)教訓(xùn)值取20d為4000 mm, 考慮一次性曲折的脈動荷載, R實(shí)際取5200 mm, 代入式 核算得1769, 判斷選用L=1800 mm的高壓軟管。
表3 地震烈度與橫向位移彌補(bǔ)量對比表 下載原表
表4 高壓軟管實(shí)際曲折半徑與小曲折半徑之接洽 下載原表
2。4 儲罐的自振頻率
該儲罐底圈罐壁均勻直徑d1=19。024 m, 液面高度hw=14。3 m, 液面高度1/3處的罐壁厚度t1/3=0。009 m, 將參數(shù)代入式 跟式 核算得出該儲罐基本自振頻率為5 Hz, 低于7 Hz, 所以地震時不考慮共振問題。
綜上, 該儲罐出口管道高壓軟管的選型為PN2。0-DN200-WN-304SS, L=1800 mm。
3 高壓軟管的裝置跟應(yīng)用辦理
3。1 裝置型式
高壓軟管正確裝置是確保其功能充分施展的重要環(huán)節(jié)。高壓軟管個別裝置在罐進(jìn)出口管道根部閥之后, 高壓軟管之后也有閥門, 使儲罐與管道直接形成軟連接, 便于高壓軟管的考試跟調(diào)換。高壓軟管在天然狀況下彌補(bǔ)軸向位移才干有限, 當(dāng)裝置長度即是天然長度時, 一定不能接收強(qiáng)健的軸向拉伸而發(fā)生開裂, 而后導(dǎo)致管路泄漏。因此高壓軟管的裝置長度要小于天然長度, 以確保一定的自由度。高壓軟管的裝置示用意如圖1所示。
圖1中, L為高壓軟管長度, Smin為小裝置位移, Smin取決于高壓軟管的巨細(xì), 結(jié)構(gòu), 管徑, 彌補(bǔ)量跟長度, 常用式 進(jìn)行估算。
圖1 高壓軟管裝置示用意
式中系數(shù)a經(jīng)過表5選取。
表5 系數(shù)a的選取
因?yàn)楦邏很浌苤匾邮阵w系發(fā)生的橫向、軸向位移, 除了裝置時確保高壓軟管的自由度, 還可能經(jīng)過管道的安頓來接收, 常見的配管方法有兩種, L型 跟Z型裝置 。L型裝置較常見, 全部布局整潔美麗, 削減了管道長度, 降落流體阻力, 但管道所發(fā)生的軸向應(yīng)力將后果在高壓軟管跟儲罐管嘴上, 這樣縮短了軟管、閥門的應(yīng)用壽命, 一起也會破壞管嘴, 形成油品泄漏。Z型裝置雖增加了管道長度跟彎頭數(shù)量, 但管系的軸向位移可能由其自身接收, 削減對高壓軟管跟管嘴的軸向應(yīng)力, 延長應(yīng)用壽命, 也有利于管系的平穩(wěn)。
從保險視點(diǎn)跟應(yīng)用壽命視點(diǎn)考慮, Z型裝置優(yōu)于L型, 所以在平面方位許可的情況下優(yōu)先篩選Z型裝置。
3。高壓軟管在抉擇軟管時，應(yīng)依據(jù)特定利用處合而抉擇適合的軟管、接頭跟軟管總成。2 裝置留神事項
裝置前有必要對高壓軟管進(jìn)行檢查, 發(fā)明問題及時消除;
圖2 高壓軟管L型裝置圖3高壓軟管Z型裝置 下載原圖
在吊裝進(jìn)程中, 要有避免高壓軟管侵害的方法;
高壓軟管后應(yīng)加裝短接收, 以彌補(bǔ)軟管空檔標(biāo)準(zhǔn)的誤差;
應(yīng)盡量選用鋼帶網(wǎng)套編制的高壓軟管。因?yàn)樗淖哉耦l率高, 個別在20~30 Hz, 弘遠(yuǎn)于7Hz, 軟管跟儲罐發(fā)生共振的可能性小;
裝置時, 不得強(qiáng)行拉壓轉(zhuǎn)變, 不得砸敲高壓軟管, 不該選用強(qiáng)緊螺栓的方法來消除裝置誤差;
高壓軟管上不得設(shè)置托架或支撐;
高壓軟管距地上或渠道的高度應(yīng)大于其橫向位移彌補(bǔ)量;
對有保溫保冷請求的管線, 不得影響高壓軟管的畸形作業(yè)。
4 定論
本文結(jié)合實(shí)例, 對影響高壓軟管選型的各個因素進(jìn)行剖析, 其間為重要的是高壓軟管長度的判斷, 過長跟過短都會形成侵害。除此之外比較了兩種高壓軟管的裝置方法, 得出Z型優(yōu)于L型裝置的定論。只有公道進(jìn)行高壓軟管的選型跟裝置, 才干使其施展應(yīng)有的后果, 而后確保儲罐的保險運(yùn)行。