工業(yè)耐高溫軟管捆綁法：捆綁法適用于壓力在16MPa以下的工業(yè)耐高溫軟管破裂的應(yīng)急搶修。具體方法是：將工業(yè)耐高溫軟管破裂處涂上前述工程機(jī)械常用膠中的一種；用寬度為破裂部位長度2-3倍的耐油膠皮纏繞涂膠處2-3層（每層都應(yīng)涂上膠）；用12號鐵絲將纏繞好的耐油膠皮捆綁好；待其凝固。
工業(yè)耐高溫軟管接骨法：由于外力的作用（彈片擊穿、擠壓破裂）或系統(tǒng)過載導(dǎo)致工業(yè)耐高溫軟管破裂部位較大或即將折斷時(shí)，可采取接骨法：將工業(yè)耐高溫軟管破裂處擦拭干凈并切除破裂部位；將自制的鋼質(zhì)“接骨”插入被切斷的工業(yè)耐高溫軟管中（情況特別緊急時(shí)，也可用外徑與工業(yè)耐高溫軟管骨徑相同的鋼管當(dāng)“接骨”）；用自制的鋼板卡子將工業(yè)耐高溫軟管和“接骨”卡緊（情況特別緊急時(shí)，可用8號鐵絲替代自制的鋼板卡子）；將接好的工業(yè)耐高溫軟管清洗干凈后即可使用。
工業(yè)耐高溫軟管粘補(bǔ)法：當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力在25-8.0MPa之間的工業(yè)耐高溫軟管破裂時(shí)，可采取粘補(bǔ)法：將工業(yè)耐高溫軟管破裂處周圍擦拭干凈；在工業(yè)耐高溫軟管破裂處涂上“厭氧”膠、“環(huán)氧樹脂”膠、“801”膠或“502”膠中的一種（涂膠的長度約為破裂部位長度的2-3倍）；用膠布或帆布條疊壓式地纏繞涂膠處4-5層（每層都應(yīng)涂上膠）；將纏繞膠布劃帆布條的兩端打成死結(jié)；待其凝固15-20min后即可使用。
工業(yè)耐高溫軟管改制法：由于液壓系統(tǒng)中各工業(yè)耐高溫軟管的管接頭各有差異，同時(shí)高壓或超高壓破裂工業(yè)耐高溫軟管不宜采用“粘補(bǔ)法”、“捆綁法”或“接骨法”，據(jù)此，可采取改制法：鋸下破裂工業(yè)耐高溫軟管的管接頭；找一承壓能力和長度與破裂工業(yè)耐高溫軟管近似的替代工業(yè)耐高溫軟管，并鋸下其管接頭；將破裂工業(yè)耐高溫軟管的管接頭的角度焊接在替代工業(yè)耐高溫軟管上；將焊接好的工業(yè)耐高溫軟管清洗干凈后即可使用。
工業(yè)耐高溫軟管是一種涂有玻璃纖維布的工業(yè)耐高溫軟管硅橡膠。涂硅玻璃纖維布是以玻璃纖維布為基材，將硅橡膠均勻涂布或壓延而成。涂在玻璃纖維布上的高密度、均勻分散的硅橡膠混合物。硅膠布具有非常好的氣密性，可以很好的阻擋水、蒸汽等化學(xué)溶劑的侵蝕。同時(shí)，優(yōu)異的撕裂強(qiáng)度可以防止表面被尖銳物體劃傷或刺破，有效保護(hù)目標(biāo)物體。
這種玻璃纖維涂層織物產(chǎn)生的收縮率工業(yè)耐高溫軟管主要是通過表面鋼圈增強(qiáng)。工業(yè)耐高溫軟管它能承受的壓力主要由鋼圈的厚度和密度決定。鋼圈越厚，抗壓強(qiáng)度越大，鋼圈之間的距離也越大。耐壓越小，間距越寬，耐壓越小。工業(yè)耐高溫軟管是一種工業(yè)耐高溫軟管在防火玻璃纖維層布的外面帶有鋼圈。是工業(yè)耐高溫軟管中常用的產(chǎn)品，使用頻率還是很高的。因?yàn)槟艹惺?00度的高溫，所以受到很多消費(fèi)者的喜愛。訂購伸縮管時(shí)，不同商家生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格不同，導(dǎo)致很多商家降低成本，偷工減料。比如鋼圈間距就是一個(gè)典型的例子，鋼圈間距可以節(jié)約成本。
有些低價(jià)的工業(yè)耐高溫軟管用了幾個(gè)小時(shí)就壞了，工業(yè)耐高溫軟管的鋼圈也脫落了。大多數(shù)人不知道原因，以為是商家的產(chǎn)品質(zhì)量問題。但是，高溫工業(yè)耐高溫軟管認(rèn)為這不僅僅是質(zhì)量問題。如果你買了一個(gè)新的，這也可能發(fā)生。也可以說，再好的布，再好的鋼筋也會(huì)有這種現(xiàn)象。
其實(shí)這不是物質(zhì)問題，而是壓力問題。鋼圈與鋼圈之間的距離過大，使得工業(yè)耐高溫軟管的耐低壓能力不夠高，導(dǎo)致工業(yè)耐高溫軟管出現(xiàn)裂紋。要解決這個(gè)問題，就要集約化生產(chǎn)鋼圈間距。市面上工業(yè)耐高溫軟管的傳統(tǒng)間距約為7.5-8.5cm，鋼圈間距可根據(jù)壓力調(diào)整。了解到這一點(diǎn)，對鋼圈間距進(jìn)行加密，使工業(yè)耐高溫軟管更抗壓，為消費(fèi)者解決了鋼圈與布面分離的質(zhì)量問題。