耐高溫高壓軟管捆綁法：捆綁法適用于壓力在16MPa以下的耐高溫高壓軟管破裂的應(yīng)急搶修。具體方法是：將耐高溫高壓軟管破裂處涂上前述工程機(jī)械常用膠中的一種；用寬度為破裂部位長(zhǎng)度2-3倍的耐油膠皮纏繞涂膠處2-3層（每層都應(yīng)涂上膠）；用12號(hào)鐵絲將纏繞好的耐油膠皮捆綁好；待其凝固。
耐高溫高壓軟管接骨法：由于外力的作用（彈片擊穿、擠壓破裂）或系統(tǒng)過(guò)載導(dǎo)致耐高溫高壓軟管破裂部位較大或即將折斷時(shí)，可采取接骨法：將耐高溫高壓軟管破裂處擦拭干凈并切除破裂部位；將自制的鋼質(zhì)“接骨”插入被切斷的耐高溫高壓軟管中（情況特別緊急時(shí)，也可用外徑與耐高溫高壓軟管骨徑相同的鋼管當(dāng)“接骨”）；用自制的鋼板卡子將耐高溫高壓軟管和“接骨”卡緊（情況特別緊急時(shí)，可用8號(hào)鐵絲替代自制的鋼板卡子）；將接好的耐高溫高壓軟管清洗干凈后即可使用。
耐高溫高壓軟管粘補(bǔ)法：當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力在25-8.0MPa之間的耐高溫高壓軟管破裂時(shí)，可采取粘補(bǔ)法：將耐高溫高壓軟管破裂處周?chē)潦酶蓛?；在耐高溫高壓軟管破裂處涂上“厭氧”膠、“環(huán)氧樹(shù)脂”膠、“801”膠或“502”膠中的一種（涂膠的長(zhǎng)度約為破裂部位長(zhǎng)度的2-3倍）；用膠布或帆布條疊壓式地纏繞涂膠處4-5層（每層都應(yīng)涂上膠）；將纏繞膠布劃帆布條的兩端打成死結(jié)；待其凝固15-20min后即可使用。
耐高溫高壓軟管改制法：由于液壓系統(tǒng)中各耐高溫高壓軟管的管接頭各有差異，同時(shí)高壓或超高壓破裂耐高溫高壓軟管不宜采用“粘補(bǔ)法”、“捆綁法”或“接骨法”，據(jù)此，可采取改制法：鋸下破裂耐高溫高壓軟管的管接頭；找一承壓能力和長(zhǎng)度與破裂耐高溫高壓軟管近似的替代耐高溫高壓軟管，并鋸下其管接頭；將破裂耐高溫高壓軟管的管接頭的角度焊接在替代耐高溫高壓軟管上；將焊接好的耐高溫高壓軟管清洗干凈后即可使用。
耐高溫高壓軟管什么原因?qū)е峦蛊穑磕透邷馗邏很浌艿木W(wǎng)罩由金屬絲和線(xiàn)制成，是食品級(jí)金屬耐高溫高壓軟管的外表面保護(hù)層，其損壞形式主要有金屬帶磨損、斷絲和網(wǎng)罩鼓包。一般來(lái)說(shuō)，過(guò)量使用食品級(jí)金屬耐高溫高壓軟管往往會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)片的損壞。食品級(jí)金屬耐高溫高壓軟管在使用過(guò)程中，如果管內(nèi)壓力過(guò)高，超過(guò)了金屬網(wǎng)的承受范圍，金屬絲會(huì)明顯斷裂。
另外，在耐高溫高壓軟管的網(wǎng)罩安裝過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)安裝不符合規(guī)范的情況。如果安裝不當(dāng)，網(wǎng)套在使用時(shí)很容易因外力而受到額外的應(yīng)力，使網(wǎng)套移位損壞。還有的情況是由于焊接過(guò)程中的假焊導(dǎo)致連接不牢。焊接不好會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)套容易脫落，網(wǎng)套會(huì)脫離食品級(jí)金屬耐高溫高壓軟管甚至其他設(shè)備，會(huì)導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果。有時(shí)，波紋管的腐蝕還會(huì)延伸到網(wǎng)套，造成金屬絲的腐蝕損傷。受腐蝕的金屬網(wǎng)套性能失效，經(jīng)常出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。
鼓包是耐高溫高壓軟管的通病，鼓包的原因有很多。食品級(jí)金屬耐高溫高壓軟管在安裝過(guò)程中，由于空間的限制，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)耐高溫高壓軟管安裝時(shí)彎曲半徑過(guò)小的問(wèn)題，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致球網(wǎng)變形鼓包。另外，如果網(wǎng)罩太松或者準(zhǔn)備工藝不完善，都有可能導(dǎo)致網(wǎng)罩出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。