高壓軟管捆綁法：捆綁法適用于壓力在16MPa以下的高壓軟管破裂的應(yīng)急搶修。具體方法是：將高壓軟管破裂處涂上前述工程機(jī)械常用膠中的一種；用寬度為破裂部位長度2-3倍的耐油膠皮纏繞涂膠處2-3層（每層都應(yīng)涂上膠）；用12號(hào)鐵絲將纏繞好的耐油膠皮捆綁好；待其凝固。
高壓軟管接骨法：由于外力的作用（彈片擊穿、擠壓破裂）或系統(tǒng)過載導(dǎo)致高壓軟管破裂部位較大或即將折斷時(shí)，可采取接骨法：將高壓軟管破裂處擦拭干凈并切除破裂部位；將自制的鋼質(zhì)“接骨”插入被切斷的高壓軟管中（情況特別緊急時(shí)，也可用外徑與高壓軟管骨徑相同的鋼管當(dāng)“接骨”）；用自制的鋼板卡子將高壓軟管和“接骨”卡緊（情況特別緊急時(shí)，可用8號(hào)鐵絲替代自制的鋼板卡子）；將接好的高壓軟管清洗干凈后即可使用。
高壓軟管粘補(bǔ)法：當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力在25-8.0MPa之間的高壓軟管破裂時(shí)，可采取粘補(bǔ)法：將高壓軟管破裂處周圍擦拭干凈；在高壓軟管破裂處涂上“厭氧”膠、“環(huán)氧樹脂”膠、“801”膠或“502”膠中的一種（涂膠的長度約為破裂部位長度的2-3倍）；用膠布或帆布條疊壓式地纏繞涂膠處4-5層（每層都應(yīng)涂上膠）；將纏繞膠布劃帆布條的兩端打成死結(jié)；待其凝固15-20min后即可使用。
高壓軟管改制法：由于液壓系統(tǒng)中各高壓軟管的管接頭各有差異，同時(shí)高壓或超高壓破裂高壓軟管不宜采用“粘補(bǔ)法”、“捆綁法”或“接骨法”，據(jù)此，可采取改制法：鋸下破裂高壓軟管的管接頭；找一承壓能力和長度與破裂高壓軟管近似的替代高壓軟管，并鋸下其管接頭；將破裂高壓軟管的管接頭的角度焊接在替代高壓軟管上；將焊接好的高壓軟管清洗干凈后即可使用。
高壓軟管什么原因?qū)е峦蛊穑扛邏很浌艿木W(wǎng)罩由金屬絲和線制成，是食品級(jí)金屬高壓軟管的外表面保護(hù)層，其損壞形式主要有金屬帶磨損、斷絲和網(wǎng)罩鼓包。一般來說，過量使用食品級(jí)金屬高壓軟管往往會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)片的損壞。食品級(jí)金屬高壓軟管在使用過程中，如果管內(nèi)壓力過高，超過了金屬網(wǎng)的承受范圍，金屬絲會(huì)明顯斷裂。
另外，在高壓軟管的網(wǎng)罩安裝過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)安裝不符合規(guī)范的情況。如果安裝不當(dāng)，網(wǎng)套在使用時(shí)很容易因外力而受到額外的應(yīng)力，使網(wǎng)套移位損壞。還有的情況是由于焊接過程中的假焊導(dǎo)致連接不牢。焊接不好會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)套容易脫落，網(wǎng)套會(huì)脫離食品級(jí)金屬高壓軟管甚至其他設(shè)備，會(huì)導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果。有時(shí)，波紋管的腐蝕還會(huì)延伸到網(wǎng)套，造成金屬絲的腐蝕損傷。受腐蝕的金屬網(wǎng)套性能失效，經(jīng)常出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
鼓包是高壓軟管的通病，鼓包的原因有很多。食品級(jí)金屬高壓軟管在安裝過程中，由于空間的限制，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)高壓軟管安裝時(shí)彎曲半徑過小的問題，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致球網(wǎng)變形鼓包。另外，如果網(wǎng)罩太松或者準(zhǔn)備工藝不完善，都有可能導(dǎo)致網(wǎng)罩出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。