耐高溫高壓軟管什么原因?qū)е峦蛊?？耐高溫高壓軟管的網(wǎng)罩由金屬絲和線制成，是食品級金屬耐高溫高壓軟管的外表面保護層，其損壞形式主要有金屬帶磨損、斷絲和網(wǎng)罩鼓包。一般來說，過量使用食品級金屬耐高溫高壓軟管往往會導(dǎo)致網(wǎng)片的損壞。食品級金屬耐高溫高壓軟管在使用過程中，如果管內(nèi)壓力過高，超過了金屬網(wǎng)的承受范圍，金屬絲會明顯斷裂。
另外，在耐高溫高壓軟管的網(wǎng)罩安裝過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)安裝不符合規(guī)范的情況。如果安裝不當(dāng)，網(wǎng)套在使用時很容易因外力而受到額外的應(yīng)力，使網(wǎng)套移位損壞。還有的情況是由于焊接過程中的假焊導(dǎo)致連接不牢。焊接不好會導(dǎo)致網(wǎng)套容易脫落，網(wǎng)套會脫離食品級金屬耐高溫高壓軟管甚至其他設(shè)備，會導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果。有時，波紋管的腐蝕還會延伸到網(wǎng)套，造成金屬絲的腐蝕損傷。受腐蝕的金屬網(wǎng)套性能失效，經(jīng)常出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
鼓包是耐高溫高壓軟管的通病，鼓包的原因有很多。食品級金屬耐高溫高壓軟管在安裝過程中，由于空間的限制，經(jīng)常會出現(xiàn)耐高溫高壓軟管安裝時彎曲半徑過小的問題，經(jīng)常會導(dǎo)致球網(wǎng)變形鼓包。另外，如果網(wǎng)罩太松或者準(zhǔn)備工藝不完善，都有可能導(dǎo)致網(wǎng)罩出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。
耐高溫高壓軟管失效的原因成千上萬，但是通過適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，常見的故障是可以避免的。
流體兼容性：不兼容的流體將會導(dǎo)致耐高溫高壓軟管總成內(nèi)膠層變質(zhì)、膨脹和脫層。在某些情況下，內(nèi)膠層也可能會部分被破壞。耐高溫高壓軟管必須與所傳輸?shù)牧黧w兼容。應(yīng)確保流體不僅與內(nèi)膠層兼容，并且也與外膠層、接頭甚至O型圈兼容。
干燥空氣/陳舊空氣：耐高溫高壓軟管的內(nèi)膠層可能會由于陳舊或干燥空氣而產(chǎn)生許多微小裂縫。有時候，這種類型的故障難以發(fā)現(xiàn)，因為耐高溫高壓軟管仍然可以保持柔性，但是會出現(xiàn)外部泄露的跡象。為了避免干燥或陳舊空氣問題，應(yīng)當(dāng)確認(rèn)您的耐高溫高壓軟管評級是否適合度干燥空氣。對于這些應(yīng)用來說，選用具有PKR或者EPDM內(nèi)膠橡膠材料的耐高溫高壓軟管。
小彎曲半徑：如果不滿足小彎曲半徑，那么耐高溫高壓軟管總成可能會相對快速地失效。在真空或抽吸應(yīng)用當(dāng)中，如果超過彎曲半徑，耐高溫高壓軟管可能會在彎曲區(qū)域變得平坦。這將會阻礙或限制介質(zhì)的流動。如果彎曲過于嚴(yán)重，耐高溫高壓軟管可能會發(fā)生扭結(jié)。為了防止發(fā)生小彎曲半徑耐高溫高壓軟管故障，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)核查所建議的彎曲半徑。
磨損：液壓耐高溫高壓軟管每天都需要經(jīng)歷嚴(yán)苛環(huán)境，其影響將會在耐高溫高壓軟管上顯現(xiàn)出來。如果不定期進行檢查，磨損可能會導(dǎo)致耐高溫高壓軟管總成發(fā)生破裂和泄露。如果耐高溫高壓軟管與外部物體甚至另外一條耐高溫高壓軟管發(fā)生過度摩擦，將會磨掉耐高溫高壓軟管上的涂覆層，并磨損強化層。正確組裝和安裝的耐高溫高壓軟管將會具有更長的壽命，從而減少停機時間和維護成本。